یکی از محبوبترین روشها برای قالبگیری و فرم دهی مواد روش وکیوم فرمینگ است.این روش به دلیل ویژگی‌ها و محاسن خاص خود، در صنایع مختلف مورداستفاده قرار گرفته و درحال‌رشد است. 

قالب وکیوم فرمینگ
قالب وکیوم فرمینگ ماتریسی

 

ویژگی‌های قالب‌های وکیوم فرمینگ

دقت بالا در تولید-سرعت تولید-تنوع مواد تولیدی-کاهش هزینه-امکان تولید بیشتر از یک قطعه در هرفرآیند تولید

محاسن قالب‌های وکیوم فرمینگ

صرفه جویی در زمان-انعطاف پذیری در طراحی-امکان تولید قطعات بزرگ-کاهش ضایعات-پایداری و مقاومت مواد-امکان رنگ آمیزی و تزیین-استانداردسازی راحت-

کاربردهای وکیوم فرمینگ در صنایع مختلف

صنایع بسته بندی-صنایع خودرو-صنایع پزشکی-صنایع الکترونیک-دکوراسیون و طراحی داخلی-لوازم خانگی

فرآیند وکیوم فرمینگ:

  1. طراحی قالب: ابتدا قالب مورد نظر با توجه به شکل قطعه نهایی طراحی و ساخته می‌شود.
  2. گرم کردن ورق پلاستیکی: ورق پلاستیکی (معمولاً ترموپلاستیک) حرارت داده می‌شود تا نرم و انعطاف‌پذیر شود.
  3. قرار دادن ورق بر روی قالب: ورق گرم شده بر روی قالب قرار می‌گیرد.
  4. ایجاد مکش: با استفاده از پمپ مکش، هوا از بین ورق و قالب تخلیه می‌شود و ورق پلاستیکی به شکل قالب درمی‌آید.
  5. خنک‌سازی و تثبیت: با خنک شدن ورق، شکل آن تثبیت می‌شود.
  6. برش نهایی: در نهایت، قطعه از ورق جدا شده و برای استفاده آماده می‌شود.
قالبگیری وکیوم فرمینگ سمبه
روش قالبگیری وکیوم فرمینگ سمبه
قالبگیری ماتریسی وکیوم فرمینگ
روش قالبگیری وکیوم فرمینگ ماتریس

چمدان وکیومیچمدان تولید شده بروش وکیوم فرمینگ

گروه آرت سازه آماده ارایه خدمات مشاوره و ساخت انواع قالب وکیوم فرمینگ است.
برای مشاوره با شماره های: 09121453846– 02165607174  تماس بگیرید.